Plastics expertise · Technical guides · Best practices
Multi-cavity mould for high-volume production (100,000+ units per year). Hybster designs configurations with 2, 4, 8, 16, 32+ cavities, incorporating hot runners, conformal cooling and rheological simulation to ensure maximum productivity and optimised unit costs.
Moule famille pour produire plusieurs pièces complémentaires en un seul cycle d'injection : capot + base, kit multi-composants, gamme de tailles. Économie de 30 à 50% sur l'investissement outillage vs moules séparés.
Moules d'injection pour pièces transparentes en PC, PMMA, SAN ou COC/COP. Hybster conçoit des outillages haute précision avec polissage SPI A1, canaux chauds valve gate et conformal cooling pour optique, éclairage, médical, cosmétique de luxe.
Moules d'injection pour pièces techniques à forte valeur ajoutée. Hybster conçoit des outillages avec tiroirs, noyaux mobiles, conformal cooling, surmoulage d'inserts et tolérances serrées pour électronique, automotive, médical et lighting.
Moules d'injection pour pièces d'aspect (visibles) exigeant un haut niveau de finition. Hybster conçoit des moules en acier polissable SPI A1/A2, texture VDI 3400, buse à obturation et conformal cooling pour automobile, électroménager, cosmétique.
Moule d'injection à canaux chauds (hot runner) pour grandes séries et pièces techniques exigeantes. Hybster intègre les technologies leader (Mold-Masters, Synventive, INCOE) pour zéro carotte, temps de cycle réduit et qualité maximale.
L'outillage rapide pour valider votre concept avant la série. Hybster fabrique vos moules prototypes en aluminium ou acier doux en 2 à 5 semaines, pour 10 à 1 000 pièces dans la matière définitive de votre série.
Solution éprouvée pour vos productions de 1 000 à 100 000 pièces. Découvrez les moules petite série Hybster : acier pré-trempé, modulaire ou aluminium, conçus pour optimiser votre investissement et garantir la qualité de vos pièces injectées.
It is important to choose the correct plastic material for the manufacture of enclosures. Some factors to consider include impact resistance, resistance to high or low temperatures, chemical resistance, as well as aesthetics and ease of manufacturing.
Our expert team will support you, from the drafting of your specifications to the small, medium, and large-scale production of plastic, electronic, and mechanical components and assemblies.
Bimaterial plastic injection offers unparalleled advantages for the creation of functional and attractive plastic parts.
Everything you need to know for aesthetic and functional results Introduction: What is a visible part in plastic injection moulding?...
Hybster specialises in the manufacture of transparent Polycarbonate parts for lighting and electronics. Our expertise in…
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