De l’idee au produit fini

    CONCEPTION ET FABRICATION DE PRODUITS HARDWARE

    NoUS SOMMES

    The partenaire de l’innovation pour vos Projets Technologiques

    Chez Hybster, nous sommes votre allié stratégique pour transformer vos idées en produits industrialisés et performants. Forts de notre expertise en conception, industrialisation et fabrication, nous offrons un accompagnement global couvrant toutes les phases de votre projet industriel.

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    Un Accompagnement Complet, de la Conception à la Production en Série

    Notre équipe d’experts vous guide à chaque étape du développement de produits. Nous intervenons dès la phase d’idée, en apportant notre savoir-faire en conception mécanique et électronique, en plastic part and in design for manufacturing (DFM). Cette approche proactive permet d’anticiper les défis de la production et d’optimiser les coûts dès le début.
    Nous gérons également l’ensemble du processus d’industrialisation, de la mise en place des chaînes de production à la validation des prototypes. Cette maîtrise des étapes critiques nous permet d’assurer une transition fluide vers la fabrication en série, que ce soit pour des produits électroniques, des objets connectés (IoT) ou des équipements plus complexes. Nous prenons en charge la gestion logistique et de la qualité pour une mise sur le marché rapide et efficace

    Design et Conception

    Step 1

    Cadrage du besoin

    Objectif :
    Définir ce que l’on veut faire et pourquoi.

    Étapes :
    Analyse des besoins clients, tendances, concurrents, benchmarks.
    Définition du concept : identifier la valeur ajoutée, les fonctionnalités clés, le design d’usage.
    Expression du besoin : rédiger un cahier des charges marketing (CDCM) précisant :

    • le public cible,
    • les fonctions attendues,
    • les contraintes (prix, taille, normes, autonomie, esthétique, etc.).

    Étude de faisabilité :

    • faisabilité technique : existe-t-il une technologie viable ?
    • faisabilité économique : coût cible, marge, volumes.
    • faisabilité industrielle : possibilités de fabrication, fournisseurs.

    📄 Livrables : CDCM, étude de marché, plan produit préliminaire.

    Step 2

    Design Fonctionnel et Architecture

    Objectif :
    Définir comment le produit va fonctionner.

    Étapes :

    1. Analyse fonctionnelle : décomposer le besoin en fonctions principales et contraintes.
    2. Choix technologiques :
      • Architecture électronique (MCU, capteurs, alimentation, communication, etc.),
      • Architecture mécanique (formes, assemblage, ergonomie),
      • Architecture logicielle / firmware.

    3. Réalisation de schémas fonctionnels, blocs diagrammes, premiers mockups CAO ou 3D.
    4. Évaluation des risques (AMDEC concept, Pugh matrix…).
    •  
    1.  

    📄 Livrables : architecture système, diagrammes blocs, liste des composants critiques, planning R&D.

    Step 3

    Conception fonctionnelle – Architecture

    Objectif :
    Transformer le concept en un design industriel et technique complet.

    Étapes :
    a. Mécanique

    • Conception CAO 3D complète (SolidWorks, Catia, Fusion 360, etc.)
    • Validation des contraintes (efforts, ergonomie, étanchéité, esthétique)
    • Choix des matériaux et procédés (injection plastique, usinage, moulage, etc.)

    b. Électronique

    • Schématique électrique (Altium, KiCad…)
    • Routage PCB (en tenant compte de l’ergonomie et du packaging mécanique)
    • Choix et sourcing des composants

    c. Firmware / logiciel embarqué

    • Développement du code embarqué (microcontrôleur, protocoles, drivers)
    • Tests unitaires sur carte de développement

    d. Design industriel

    • Maquettes d’aspect, rendus 3D, choix couleurs/matières/finis (CMF)
    • Validation UX / ergonomie

    📄 Livrables : dossiers CAO, schémas PCB, prototypes virtuels, nomenclature préliminaire (BOM).

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    Prototypage et Validation

    Step 4

    Tester en réel

    Objectif :
    Tester en réel le fonctionnement et l’usage du produit.

    Étapes :

    • Prototypes fonctionnels (impression 3D, usinage, PCB rapide)
    • Assemblage et tests unitaires
    • Tests d’alimentation, signaux, capteurs, firmware
    • Tests d’ergonomie, d’usage, d’assemblage
    • Itérations rapides sur design et électronique
    • Pré-séries alpha/bêta : proches du produit final pour tester la robustesse

    📄 Livrables : prototypes validés, rapports de test, versions firmware stables.

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    Industrialization

    Step 5

    Validation industrielle et certification

    Objectif :

    Assurer la conformité, la fiabilité et la fabricabilité.

    Étapes :

    1. Industrialisation :

      Dossier de définition complet (plans, tolérances, nomenclature, gammes)
      Outillages de production (moules, gabarits, lignes d’assemblage)
      Tests de production et validation de process (DVT / PVT)

    2. Certifications & conformité :

      CE / FCC / RoHS / REACH / IP / sécurité / CEM, etc.
      Tests labo et documentation technique

    3. Optimisation du coût :
      Ajustement du design pour le coût (DfM, DfA)
      Validation des fournisseurs et des chaînes logistiques

    📄 Livrables : Dossier industriel, certificats, plans de contrôle qualité.

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    Production

    Step 6

    Fabrication en pré-série

    Objectif :

    Mettre au point le produit et la ligne de fabrication

    Étapes :

    1. Tests de production du flux de production :

      Ajustement des scenarii de production, stocks, postes de montage et de controle
      validation qualité (controle renforcé)
      Finalisation des plans de validation et de contrôle
      répétabilité des moyens de fabrication et de contrôle

    2. Montée en cadence:

      Faire de mieux en mieux 
      Faire de plus en plus vite 

    3. Gestion des approvisionnements :
      Finalisation du plan d’appro, routes logistiques, 
      Tests de livraison amont / aval 

    📄 Livrables : Ligne de fabrication opérationnelle, produit finalisé pour cadence de production.

    Step 7

    Production série

    Objectif :

    Livrer à temps, en quantité et qualité souhaitée

    📄 Livrables : produit fini, packagé.

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    Profitez d’un accompagnement sur mesure.

    Concrétisez vos idées plus vite, réduisez vos coûts et évitez les allers-retours. De la conception à la production, nous centralisons toutes les étapes pour simplifier vos projets et optimiser votre budget.
    DESIGN PRODUITS
    Donnez vie à vos idées grâce à un design pensé pour l’usage, l’esthétique et la production. Nous créons des concepts innovants et ergonomiques qui séduisent vos clients tout en facilitant leur industrialisation.
    BUREAU D’ETUDES
    Du concept au plan détaillé, notre bureau d’études allie précision et innovation pour concevoir des produits fiables et immédiatement exploitables en production.
    INDUSTRIALISATION
    Nous préparons vos produits pour la fabrication à grande échelle, en optimisant les processus, les matériaux et les coûts. Résultat : une production fluide et rentable.
    FABRICATION
    De la pièce unique à la série complète, nous fabriquons vos produits avec précision et qualité. Chaque étape est contrôlée pour garantir un résultat conforme à vos exigences.

    secteurs d’ACTIVITés

    Hybster: A Versatile Partner at the Service of Various Industries

    In a constantly evolving economic environment, the ability to innovate and respond to specific needs is a key success factor for any business. At Hybster, we position ourselves as an expert and versatile partner, putting our technical know-how at the service of a wide range of industries.
    Conception et fabrication de produits finis pour l'éclairage, produits étanches IP68
    Lighting
    Conception et fabrication d’éclairage IP68
    LED projectors design to manufactuing
    Plasturgie pour l'électronique, boitiers en polycarbonate et en ABS
    Electronics
    Tailormade enclosures
    Enclosures and bezels for professional and consumer electronics.
    pièces esthétiques et techniques pour bornes de recharge véhicules électriques
    Mobility
    Electric mobility
    Industrialization and assembly of electric vehicles charging stations
    pièces plastiques pour le batiment et les travaux publics. Plastique recyclé
    Travaux publics
    Fluid network systems
    Recycled plastic parts for building and public infrastructures
    Fabrication de pièces plastiques injectées pour l'industrie
    Industrial
    Machines and maintenance
    Composants et ensembles techniques pour l’industrie.

    Customer reviews

    “une écoute et un niveau technique rare aujourd’hui. un outillage qui fait plaisir a revoir en France. une équipe compétente et enthousiaste”
    Aymar
    CEO
    “Professionnalisme de rigueur : chez Hybster, ils maîtrisent leur sujet! En prime: accompagnement et conseils pertinents de qualité. Bienvenue aux personnes en phase de projet n’ayant aucune connaissance dans le milieu et tout un tas d’interrogations : vous êtes entres bonnes et bienveillantes mains!”
    Nicolas
    CEO
    “Entreprise dynamique et sérieuse qui trouvera toujours une solution dans vos projets de développement et en production.
    Karine
    Designer

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    Technical injection moulding

    Notre équipe d’expert vous accompagnent, depuis la rédaction de votre cahier des charges jusqu’à la production en petite, moyenne et grande série de composant et ensembles plastiques, électroniques et mécaniques.
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    Réception d’un lot de nouveaux moules injection plastique !

    La production approche pour un projet majeur chez Hybster. Aprés plusieurs mois de fabrication et de transport, un lot de 8 moules injection plastique vient d’être livré, pour un démarrage en série dans les semaines à venir.
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    Machine d'injection plastique en action pour la fabrication de pièces esthétiques

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