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Quality Scores
Mechanics★★☆☆☆
Thermal★☆☆☆☆
Chemical★★★★☆
UV ageing★★☆☆☆
Injection moulding difficulty★★☆☆☆
Recycling★★★★★
Performance profile
Mechanical properties
Propriétés mécaniques de PE, générique
Density
0.908 to 1.15 g/cm³ ISO 1183 ⋯
Charpy notched impact
80 kJ/m2
Flexural modulus
524 to 927 MPa ISO 178 ⋯
Flexural resistance
25 MPa
Tensile modulus
100 to 1540 MPa ISO 527-1 ⋯
Tensile resistance
10.6 to 22.5 MPa ISO 527-1, -2 ⋯
Tensile strain
1.2 to 630 % ISO 527-1, -2, Break ⋯
Chemical resistance and characteristics
Chemical resistance
Le PE présente une excellente résistance chimique générale : acides, bases, solvants polaires et solutions salines. Sensible aux solvants aromatiques et chlorés à chaud. Perméabilité aux gaz plus élevée que PET ou PA. Inertie chimique idéale pour l'emballage alimentaire.
Recommended applications
Film
General purpose
Containers
Packaging
Sacs
Réservoirs
Emballage alimentaire
Industrial applications
Film soufflé
Tuyauterie
Frequently asked questions
Injection at 180–250 °C, mould at 20–60 °C. Low viscosity → good filling. High shrinkage (1.5–3.0 %) → adjustment of mould dimensions essential. Crystallisation influenced by cooling rate. No pre-drying required.
Le PE (HDPE code 2, LDPE code 4) est un des plastiques les plus recyclés au monde. Filières de collecte bien établies. Le recyclage mécanique est courant. La valeur du matériau recyclé est significative.
Le PE est un des matériaux les plus approuvés pour le contact alimentaire (FDA, règlement UE, EFSA). Utilisé massivement dans les emballages alimentaires, tuyaux eau potable (HDPE PE 100), bouteilles. Inertie chimique excellente pour tous types d'aliments.
Hybster Team
Hybster Engineering Team
Design Office – Plastics Design & Engineering
The Hybster Design Office brings together the company's plastic engineering, mechanical, and industrialisation engineers. The team supports projects from the ideation phase through to series validation, incorporating Design For Manufacturing (DFM), rheological simulation, material selection, and mould design. It serves the automotive, electronics, electrical, EV charging, and industrial sectors.
Injection moulded part designDFMSimulation MoldflowSubject choiceMoulds for conceptionISO 20457 Tolerancing