ABS vs PP-C — Quel plastique choisir ?
Comparatif technique complet : propriétés mécaniques, thermiques, chimiques, facilité d'injection et coût. Par les ingénieurs matières d'Hybster.
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Scores globaux
ABS vs PP-C : différences clés
Le ABS (Magnum, Cycolac, Alcom, Altech, Terluran) et le PP-C (Moplen, Hifax, Hostacom) sont deux matières plastiques fréquemment mises en concurrence lors de la sélection matière pour des pièces injectées. Ce comparatif technique vous aide à identifier la matière la plus adaptée à votre cahier des charges.
Le PP-C offre une meilleure tenue en température (HDT 100 °C contre 80 °C pour le ABS).
En traction, le ABS est plus résistant (34.1 MPa contre 13.8 MPa pour le PP-C).
Le PP-C offre une meilleure résistance chimique que le ABS (90/100 contre 60/100).
Les deux matières présentent une difficulté d'injection comparable (1/5).
Le PP-C offre un meilleur rapport coût/performance à la transformation (90/100 contre 80/100 pour le ABS).
Propriétés techniques comparées
| Propriété | ABS | PP-C | Norme |
|---|---|---|---|
| Identification | |||
| Famille | Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) | Polyoléfine | — |
| Renfort / Grade | — | — | — |
| Process | injection | injection | — |
| Classement UL94 | HB | HB | UL 94 |
| Propriétés générales | |||
| Densité (g/cm³) | 1.02 to 1.10 (ASTM D1505); 1.01 to 1.07 (ASTM D792); 1.04 to 1.08 (ISO 1183) | 0.899 to 0.911 (ASTM D1505); 0.890 to 0.912 (ASTM D792); 0.836 to 0.967 (ISO 1183) | ISO 1183 |
| Propriétés mécaniques | |||
| Résistance à la traction (MPa) | 34.1 to 51.3 (ASTM D638, Yield); 32.1 to 53.5 (ASTM D638); 26.6 to 46.3 (ASTM D638, Break); 18.1 to 54.0 (ISO 527-1, -2, Break); 30.2 to 50.4 (ISO 527-1, -2, Yield); 34.7 to 50.5 (ISO 527-1, -2) | 13.8 to 32.4 (ASTM D638, Yield); 12.6 to 28.3 (ASTM D638, Break); 16.1 to 32.6 (ASTM D638); 7.85 to 100 (ISO 527-1, -2, Break); 16.7 to 30.4 (ISO 527-1, -2, Yield); 14.2 to 30.6 (ISO 527-1, -2) | ISO 527 |
| Module de traction (MPa) | 1700 to 2830 (ASTM D638); 1730 to 2870 (ISO 527-1); 15.0 to 19.3 (ISO 527-3) | 776 to 1350 (ASTM D638); 860 to 2220 (ISO 527-1) | ISO 527 |
| Allongement à la rupture (%) | 1.8 to 21 (ASTM D638, Yield); 0.20 to 57 (ASTM D638, Break); 2.1 to 4.0 (ISO 527-1, -2, Yield); 1.0 to 35 (ISO 527-1, -2, Break); 7.8 to 46 (ISO 527-1, -2, Break) | 2.0 to 510 (ASTM D638, Break); 4.0 to 16 (ASTM D638, Yield); 2.0 to 14 (ISO 527-1, -2, Yield); 2.5 to 410 (ISO 527-1, -2, Break); 18 to 210 (ISO 527-1, -2, Break) | ISO 527 |
| Résistance à la flexion (MPa) | 55–80 | 40 | ISO 178 |
| Module de flexion (MPa) | 1410 to 2750 (ASTM D790); 1980 to 3090 (ISO 178) | 782 to 1470 (ASTM D790); 633 to 1520 (ISO 178) | ISO 178 |
| Résistance au choc Charpy (kJ/m²) | 4.4 to 25 | 1.0 to 12 | ISO 179 |
| Propriétés thermiques | |||
| Température de fusion (Tm) (°C) | — | 165 | DSC |
| Température de transition (Tg) (°C) | 105 | -10 | DSC |
| Température HDT / A (°C) | 80 | 100 | ISO 75-A |
| Température d'usage min (°C) | -20 | -30 | — |
| Température d'usage max (°C) | 120 | 80 | — |
| Température de transformation (°C) | 220 | 180 | — |
| Retrait au moulage (%) | 1 | 1 | ISO 2577 |
| Scores de performance (étoiles /5) | |||
| Performance mécanique | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Tenue thermique | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Résistance chimique | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Résistance UV | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Facilité d'injection | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Recyclabilité | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Propriétés spéciales | |||
| Transparent | ✗ | ✗ | — |
| Contact alimentaire | ✗ | ✗ | — |
| Recyclé | ✗ | ✗ | — |
| Biosourcé | ✗ | ✗ | — |
| Ignifugé | ✗ | ✗ | — |
| Résistant UV | ✗ | ✗ | — |
⚠️ Les valeurs indiquées sont des ordres de grandeur typiques pour les grades standards. Consultez toujours la fiche technique du fournisseur pour le grade exact retenu.
Notre recommandation
En synthèse, le ABS est préférable pour les applications haute température et les contraintes mécaniques élevées, tandis que le PP-C est préférable pour optimiser le coût de revient. Le choix final dépend du cahier des charges de votre pièce — nos ingénieurs matières Hybster peuvent vous accompagner.
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📞 Demander une analyse matière gratuiteQuestions fréquentes — ABS vs PP-C
Le PP-C offre une meilleure tenue en température (HDT 100 °C contre 80 °C pour le ABS).
Les deux matières présentent une difficulté d'injection comparable (1/5).
Le PP-C offre un meilleur rapport coût/performance à la transformation (90/100 contre 80/100 pour le ABS).
Oui. Nos ingénieurs matières analysent votre cahier des charges (contraintes mécaniques, thermiques, environnement d'usage, budget) et vous recommandent la matière la plus adaptée. Contactez-nous pour une analyse gratuite sous 24 h.
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