ABS vs PA6 — Quel plastique choisir ?
Comparatif technique complet : propriétés mécaniques, thermiques, chimiques, facilité d'injection et coût. Par les ingénieurs matières d'Hybster.
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Scores globaux
ABS vs PA6 : différences clés
Le ABS (Magnum, Cycolac, Alcom, Altech, Terluran) et le PA6 (Ultramid, Durethan, Badamid,Technyl) sont deux matières plastiques fréquemment mises en concurrence lors de la sélection matière pour des pièces injectées. Ce comparatif technique vous aide à identifier la matière la plus adaptée à votre cahier des charges.
Le ABS supporte des températures plus élevées (HDT 80 °C contre 65 °C pour le PA6), ce qui le rend plus adapté aux environnements chauds.
Le PA6 présente une résistance à la traction supérieure (75 MPa contre 34.1 MPa pour le ABS).
Le PA6 offre une meilleure résistance chimique que le ABS (85/100 contre 60/100).
Le ABS est plus facile à injecter (difficulté 1/5 contre 2/5 pour le PA6), ce qui réduit le risque de rebut et les coûts outillage.
Le PA6 offre un meilleur rapport coût/performance à la transformation (85/100 contre 80/100 pour le ABS).
Propriétés techniques comparées
| Propriété | ABS | PA6 | Norme |
|---|---|---|---|
| Identification | |||
| Famille | Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) | Polyamide (Nylon / PA) | — |
| Renfort / Grade | — | — | — |
| Process | injection | injection | — |
| Classement UL94 | HB | HB | UL 94 |
| Propriétés générales | |||
| Densité (g/cm³) | 1.02 to 1.10 (ASTM D1505); 1.01 to 1.07 (ASTM D792); 1.04 to 1.08 (ISO 1183) | 1.13 to 1.16 (ASTM D1505); 0.902 to 1.41 (ASTM D792); 1.05 to 1.20 (ISO 1183) | ISO 1183 |
| Propriétés mécaniques | |||
| Résistance à la traction (MPa) | 34.1 to 51.3 (ASTM D638, Yield); 32.1 to 53.5 (ASTM D638); 26.6 to 46.3 (ASTM D638, Break); 18.1 to 54.0 (ISO 527-1, -2, Break); 30.2 to 50.4 (ISO 527-1, -2, Yield); 34.7 to 50.5 (ISO 527-1, -2) | 75 | ISO 527 |
| Module de traction (MPa) | 1700 to 2830 (ASTM D638); 1730 to 2870 (ISO 527-1); 15.0 to 19.3 (ISO 527-3) | 3000 | ISO 527 |
| Allongement à la rupture (%) | 1.8 to 21 (ASTM D638, Yield); 0.20 to 57 (ASTM D638, Break); 2.1 to 4.0 (ISO 527-1, -2, Yield); 1.0 to 35 (ISO 527-1, -2, Break); 7.8 to 46 (ISO 527-1, -2, Break) | 30 | ISO 527 |
| Résistance à la flexion (MPa) | 55–80 | 90 | ISO 178 |
| Module de flexion (MPa) | 1410 to 2750 (ASTM D790); 1980 to 3090 (ISO 178) | 2600 | ISO 178 |
| Résistance au choc Charpy (kJ/m²) | 4.4 to 25 | 0.90 to 11 | ISO 179 |
| Propriétés thermiques | |||
| Température de fusion (Tm) (°C) | — | 220 | DSC |
| Température de transition (Tg) (°C) | 105 | 50 | DSC |
| Température HDT / A (°C) | 80 | 65 | ISO 75-A |
| Température d'usage min (°C) | -20 | -40 | — |
| Température d'usage max (°C) | 120 | 100 | — |
| Température de transformation (°C) | 220 | 230 | — |
| Retrait au moulage (%) | 1 | 0.8 | ISO 2577 |
| Scores de performance (étoiles /5) | |||
| Performance mécanique | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Tenue thermique | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Résistance chimique | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Résistance UV | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Facilité d'injection | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Recyclabilité | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Propriétés spéciales | |||
| Transparent | ✗ | ✗ | — |
| Contact alimentaire | ✗ | ✗ | — |
| Recyclé | ✗ | ✗ | — |
| Biosourcé | ✗ | ✗ | — |
| Ignifugé | ✗ | ✗ | — |
| Résistant UV | ✗ | ✗ | — |
⚠️ Les valeurs indiquées sont des ordres de grandeur typiques pour les grades standards. Consultez toujours la fiche technique du fournisseur pour le grade exact retenu.
Notre recommandation
En synthèse, le ABS est préférable pour les applications haute température et les contraintes mécaniques élevées, tandis que le PA6 est préférable pour optimiser le coût de revient. Le choix final dépend du cahier des charges de votre pièce — nos ingénieurs matières Hybster peuvent vous accompagner.
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📞 Demander une analyse matière gratuiteQuestions fréquentes — ABS vs PA6
Le ABS supporte des températures plus élevées (HDT 80 °C contre 65 °C pour le PA6), ce qui le rend plus adapté aux environnements chauds.
Le ABS est plus facile à injecter (difficulté 1/5 contre 2/5 pour le PA6), ce qui réduit le risque de rebut et les coûts outillage.
Le PA6 offre un meilleur rapport coût/performance à la transformation (85/100 contre 80/100 pour le ABS).
Oui. Nos ingénieurs matières analysent votre cahier des charges (contraintes mécaniques, thermiques, environnement d'usage, budget) et vous recommandent la matière la plus adaptée. Contactez-nous pour une analyse gratuite sous 24 h.
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