PA6 Ultramid, Durethan, Badamid,Technyl Polyamide (Nylon / PA)
PA66 Polyamide (Nylon / PA)

PA6 vs PA66 — Quel plastique choisir ?

Comparatif technique complet : propriétés mécaniques, thermiques, chimiques, facilité d'injection et coût. Par les ingénieurs matières d'Hybster.

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Vue d'ensemble — Profil de performance

Scores globaux

Mécanique
75
75
PA6 PA66
Thermique
60
65
PA6 PA66
Chimique
85
60
PA6 PA66
Résistance UV
35
30
PA6 PA66
Process
80
60
PA6 PA66
Esthétique
55
60
PA6 PA66
Durabilité
70
75
PA6 PA66
Coût
85
65
PA6 PA66

PA6 vs PA66 : différences clés

Le PA6 (Ultramid, Durethan, Badamid,Technyl) et le PA66 sont deux matières plastiques fréquemment mises en concurrence lors de la sélection matière pour des pièces injectées. Ce comparatif technique vous aide à identifier la matière la plus adaptée à votre cahier des charges.

Le PA66 offre une meilleure tenue en température (HDT 75 °C contre 65 °C pour le PA6).

Le PA66 présente une résistance à la traction supérieure (85 MPa contre 75 MPa pour le PA6).

La résistance chimique du PA6 est supérieure à celle du PA66 (85/100 contre 60/100).

Le PA6 est plus facile à injecter (difficulté 2/5 contre 4/5 pour le PA66), ce qui réduit le risque de rebut et les coûts outillage.

Le PA6 est généralement moins coûteux à transformer que le PA66 (score coût 85/100 contre 65/100).

Propriétés techniques comparées

Propriété PA6 PA66 Norme
Identification
Famille Polyamide (Nylon / PA) Polyamide (Nylon / PA)
Renfort / Grade
Process injection injection
Classement UL94 HB HB UL 94
Propriétés générales
Densité (g/cm³) 1.13 to 1.16 (ASTM D1505); 0.902 to 1.41 (ASTM D792); 1.05 to 1.20 (ISO 1183) 1.13 to 1.15 (ASTM D1505); 1.07 to 1.18 (ASTM D792); 1.08 to 1.14 (ISO 1183) ISO 1183
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction (MPa) 75 85 ISO 527
Module de traction (MPa) 3000 3300 ISO 527
Allongement à la rupture (%) 30 20 ISO 527
Résistance à la flexion (MPa) 90 100 ISO 178
Module de flexion (MPa) 2600 3000 ISO 178
Résistance au choc Charpy (kJ/m²) 0.90 to 11 0.55 to 10 ISO 179
Propriétés thermiques
Température de fusion (Tm) (°C) 220 265 DSC
Température de transition (Tg) (°C) 50 70 DSC
Température HDT / A (°C) 65 75 ISO 75-A
Température d'usage min (°C) -40 -40
Température d'usage max (°C) 100 120
Température de transformation (°C) 230 270
Retrait au moulage (%) 0.8 0.8 ISO 2577
Scores de performance (étoiles /5)
Performance mécanique
Tenue thermique
Résistance chimique
Résistance UV
Facilité d'injection
Recyclabilité
Propriétés spéciales
Transparent
Contact alimentaire
Recyclé
Biosourcé
Ignifugé
Résistant UV

⚠️ Les valeurs indiquées sont des ordres de grandeur typiques pour les grades standards. Consultez toujours la fiche technique du fournisseur pour le grade exact retenu.

PA6 Choisir si…
💶 Meilleur rapport coût/performance
🧪 Meilleure résistance chimique
⚙️ Plus facile à injecter
🏭 Meilleure aptitude process
Fiche complète PA6 →

Notre recommandation

En synthèse, le PA6 est préférable pour les contraintes mécaniques élevées et optimiser le coût de revient, tandis que le PA66 est préférable pour les applications haute température. Le choix final dépend du cahier des charges de votre pièce — nos ingénieurs matières Hybster peuvent vous accompagner.

Vous hésitez encore entre PA6 et PA66 pour votre projet ? Nos ingénieurs matières analysent votre cahier des charges gratuitement.

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PA66 Choisir si…
🌡️ Tenue en température supérieure
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Questions fréquentes — PA6 vs PA66

Un projet nécessitant du PA6 ou du PA66 ?

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