PA6 vs PA12 — Quel plastique choisir ?
Comparatif technique complet : propriétés mécaniques, thermiques, chimiques, facilité d'injection et coût. Par les ingénieurs matières d'Hybster.
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Scores globaux
PA6 vs PA12 : différences clés
Le PA6 (Ultramid, Durethan, Badamid,Technyl) et le PA12 sont deux matières plastiques fréquemment mises en concurrence lors de la sélection matière pour des pièces injectées. Ce comparatif technique vous aide à identifier la matière la plus adaptée à votre cahier des charges.
Le PA6 supporte des températures plus élevées (HDT 65 °C contre 55 °C pour le PA12), ce qui le rend plus adapté aux environnements chauds.
En traction, le PA6 est plus résistant (75 MPa contre 50 MPa pour le PA12).
La résistance chimique du PA6 est supérieure à celle du PA12 (85/100 contre 70/100).
Les deux matières présentent une difficulté d'injection comparable (2/5).
Le PA6 est généralement moins coûteux à transformer que le PA12 (score coût 85/100 contre 55/100).
Propriétés techniques comparées
| Propriété | PA6 | PA12 | Norme |
|---|---|---|---|
| Identification | |||
| Famille | Polyamide (Nylon / PA) | Polyamide (Nylon / PA) | — |
| Renfort / Grade | — | — | — |
| Process | injection | injection | — |
| Classement UL94 | HB | HB | UL 94 |
| Propriétés générales | |||
| Densité (g/cm³) | 1.13 to 1.16 (ASTM D1505); 0.902 to 1.41 (ASTM D792); 1.05 to 1.20 (ISO 1183) | 0.998 to 1.25 (ASTM D792); 0.930 to 1.18 (ISO 1183) | ISO 1183 |
| Propriétés mécaniques | |||
| Résistance à la traction (MPa) | 75 | 50 | ISO 527 |
| Module de traction (MPa) | 3000 | 1600 | ISO 527 |
| Allongement à la rupture (%) | 30 | 200 | ISO 527 |
| Résistance à la flexion (MPa) | 90 | 60 | ISO 178 |
| Module de flexion (MPa) | 2600 | 1400 | ISO 178 |
| Résistance au choc Charpy (kJ/m²) | 0.90 to 11 | 2.5 to 9.3 | ISO 179 |
| Propriétés thermiques | |||
| Température de fusion (Tm) (°C) | 220 | 178 | DSC |
| Température de transition (Tg) (°C) | 50 | 37 | DSC |
| Température HDT / A (°C) | 65 | 55 | ISO 75-A |
| Température d'usage min (°C) | -40 | -50 | — |
| Température d'usage max (°C) | 100 | 100 | — |
| Température de transformation (°C) | 230 | 210 | — |
| Retrait au moulage (%) | 0.8 | 0.9 | ISO 2577 |
| Scores de performance (étoiles /5) | |||
| Performance mécanique | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Tenue thermique | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Résistance chimique | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Résistance UV | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Facilité d'injection | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Recyclabilité | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Propriétés spéciales | |||
| Transparent | ✗ | ✗ | — |
| Contact alimentaire | ✗ | ✗ | — |
| Recyclé | ✗ | ✗ | — |
| Biosourcé | ✗ | ✗ | — |
| Ignifugé | ✗ | ✗ | — |
| Résistant UV | ✗ | ✗ | — |
⚠️ Les valeurs indiquées sont des ordres de grandeur typiques pour les grades standards. Consultez toujours la fiche technique du fournisseur pour le grade exact retenu.
Notre recommandation
En synthèse, le PA6 est supérieur au PA12 sur les trois critères principaux : haute température, contraintes mécaniques et coût de revient. Le PA12 peut néanmoins être préférable selon des contraintes spécifiques (disponibilité, compatibilité chimique, transparence...). Nos ingénieurs matières Hybster peuvent vous accompagner.
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📞 Demander une analyse matière gratuiteQuestions fréquentes — PA6 vs PA12
Le PA6 supporte des températures plus élevées (HDT 65 °C contre 55 °C pour le PA12), ce qui le rend plus adapté aux environnements chauds.
Les deux matières présentent une difficulté d'injection comparable (2/5).
Le PA6 est généralement moins coûteux à transformer que le PA12 (score coût 85/100 contre 55/100).
Oui. Nos ingénieurs matières analysent votre cahier des charges (contraintes mécaniques, thermiques, environnement d'usage, budget) et vous recommandent la matière la plus adaptée. Contactez-nous pour une analyse gratuite sous 24 h.
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