La bonne conception de boitiers électronique assurera le succès à long terme de votre projet électronique. Une planification et des tests réfléchis doivent être inclus dans la conception de tout boîtier électronique industriel.
Réaliser un fichier 3D de principe, afin de vérifier que la taille du boitier électronique correspond à l’usage, et à l’espace alloué dans un éventuel assemblage de niveau supérieur. il est important, à cette étape de s’assurer que le boitier électronique remplira les fonctions de sécurité, fonctionnalité, au cout prévu.
Pour un usage indoor ou outdoor, positionné « premium » ou « entrée de gamme », le boitier ne répondra pas au même cahier des charges et ne bénéficiera pas du même budget en termes de matières utilisées.
Les thermoplastiques permettent une liberté de forme non atteignable avec des boitiers en acier. De plus, l’utilisation outdoor sera facilité, en raison de l’absence de corrosion.
Quand arrive le choix du matériau, l’usage et l’environnement sont les maitre mots :
Les boitiers en thermoplastiques sont plus a même de laisser passer les signaux bluetooth ou wifi (wireless) que les boitiers métalliques.
Il est également possible de choisir des matériaux avec un blindage aux radiations electromagnétiques.
Le positionnement des composants sur le PCB doit également être pris en compte pour la conception du boitier. De même, les zones d’appui, ouvertures pour les connecteurs, les zones d’aération doivent etre positionnées judicieusement, en fonction du cahier des charges du produit.
Votre client demandera un boitier compact, esthétique, ok pas de problème ! Mais un boitier non fonctionnel n’apportera pas satisfaction si au final le PCB n’est pas utilisé dans une configuration optimum.
il arrive malheureusement souvent, que le fichier 3D du PCB ne corresponde pas à 100% avec la nomenclature (BOM) du fichier gerber. prévoir un peu d’espace supplémentaire n’est jamais superflu !
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