Comment se fait l'injection plastique ?

L'injection plastique consiste à pousser un matériau fondu dans un moule en acier, où il refroidit, puis les produits sont extraits et finis. L'injection plastique permet de fabriquer en continu et rapidement de petits ou grands volumes de pièces, des plus simples aux plus complexes.

Pourquoi choisir l'injection plastique ?

L'injection plastique est adaptée à la fabrication en petites, moyennes et grande série de produits économiques. Les matériaux plastiques s'adaptent sans cesse aux nouvelles contraintes d'utilisation, et positionnent l'injection plastique comme une alternative aux procédés d'usinage ou d'impression 3D. D'autre part, l'injection de matières thermoplastique permet un recyclage futur des produits mis sur le marché (dés lors que la matière adaptée à été choisie).

Quel type de plastique pour des pièces Injectees ?

Les matières plastiques sont versatiles et s'adaptent au cahier des charges du produit. On compte de nombreuses familles de thermoplastiques, allant de matériaux de commodité (courants), jusqu'aux plastiques techniques. Nous pouvons citer le PVC, l'ABS ou encore le Polypropylène comme matériaux courants ou encore le Polycarbonate - PC, le Polyamide PA, ou encore les matières telles que les PEEK, PEI, PEKK, PPS, PBT pour des applications plus industrielles ou exigentes. De nouveaux types de plastiques dits "biosourcés" sont également trés en vue, attention toutefois à ne pas confondre bio-sourcé et recyclable. Enfin il existe des plastiques conducteurs de chaleur ou d'électricité (faible tension / ampérage).

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