✓ Ce grade répond à ce critère~ Des grades spécialisés peuvent y répondre
Scores qualitatifs
Mécanique★★★★☆
Thermique★★☆☆☆
Chimique★★☆☆☆
Résistance UV★★☆☆☆
Difficulté injection★★★☆☆
Recyclabilité★★★★☆
Profil de performance
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques de TPO (Thermoplastique Oléfine) – fibres de verre
Densité
0.970 to 1.15 g/cm³ ISO 1183 ⋯
Charpy entaillé
6.0 to 12 kJ/m²
Module en flexion
4250 to 6150 MPa ISO 178 ⋯
Résistance en flexion
160 MPa
Module de traction
4030 to 5900 MPa ISO 527-1
Résistance en traction
48.4 to 86.9 MPa ISO 527-1, -2, Break
Allongement à la rupture
3.0 to 4.1 % ISO 527-1, -2, Break ⋯
Caractéristiques & Résistance chimique
Résistance chimique
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Le PLA est sensible à l'hydrolyse (acides, bases, eau chaude) et se dégrade rapidement en compostage industriel. Résistance aux solvants et huiles limitée. Ne pas utiliser au-dessus de 50 °C. Inertie chimique correcte pour les emballages alimentaires à T° ambiante.
Applications recommandées
Emballages alimentaires compostables (yaourts, salades), gobelets et couverts compostables, prototypes impression 3D, films agricoles, sachets compostables, décorations événementielles
Questions fréquentes
Les grades GF requièrent des pressions d'injection plus élevées. Retrait fortement anisotrope (perpendiculaire aux fibres > dans l'axe). Usure des buses et moules accrue — aciers nitrurés recommandés. Séchage identique au grade de base.
Le PLA est compostable industriellement (EN 13432) en 12 semaines à 55 °C. Le recyclage mécanique est possible mais les filières sont peu développées car le PLA contamine les flux PET et PE. Des systèmes de collecte spécifiques sont nécessaires.
Le PLA est approuvé FDA et EFSA pour contact alimentaire à T° ambiante. Utilisé dans l'emballage alimentaire froid (salades, yaourts). Ne pas utiliser en contact avec des aliments chauds (> 50 °C) ni en micro-ondes.
Équipe Hybster
Hybster Bureau d'études
Bureau d'études — Conception & ingénierie plasturgie
Le Bureau d'études Hybster regroupe les ingénieurs en conception plasturgie, mécanique et industrialisation de l'entreprise. L'équipe accompagne les projets de la phase d'idéation jusqu'à la validation série, en intégrant le Design For Manufacturing (DFM), la simulation rhéologique, le choix matière et la conception des moules. Elle intervient pour les secteurs automobile, électronique, électrique, EV charging et industrie.
Conception pièces injectéesDFMSimulation MoldflowChoix matièreConception moulesTolérancement ISO 20457