✓ Ce grade répond à ce critère~ Des grades spécialisés peuvent y répondre
Scores qualitatifs
Mécanique★★★★☆
Thermique★★★☆☆
Chimique★★★★☆
Résistance UV★★☆☆☆
Difficulté injection★★★★☆
Recyclabilité★★★★★
Profil de performance
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques de PP, générique – fibres de carbone (Polypropylène)
Densité
0.930 to 1.13 g/cm³ ISO 1183 ⋯
Charpy entaillé
8 kJ/m²
Module en flexion
3200 to 18000 MPa ISO 178 ⋯
Résistance en flexion
140 MPa
Module de traction
5520 to 11500 MPa ASTM D638
Résistance en traction
24.1 to 82.7 MPa ASTM D638 ⋯
Allongement à la rupture
0.50 to 10 % ASTM D638, Yield
Caractéristiques & Résistance chimique
Résistance chimique
<
Le PP présente une excellente résistance aux acides, bases (même concentrés), alcools et solvants polaires. Sensible aux hydrocarbures aromatiques et chlorés à chaud. Peut être utilisé en autoclave (stérilisation vapeur pour grades spéciaux). Non adapté à l'ozone.
Applications recommandées
Applications automobiles
Applications industrielles
Biens domestiques
Applications électriques/électroniques
Applications grand public
Usage général
Électroménager
Contenants
Pièces intérieures automobiles
Emballage
Questions fréquentes
Les grades CF nécessitent des T° et pressions légèrement supérieures. Très abrasifs → outillages carbures obligatoires. Retrait quasi isotrope très faible. La conductivité électrique est à prendre en compte dans la conception des pièces.
Le PP (code 5) est bien recyclable. Des filières existent dans l'emballage alimentaire, l'automobile et l'industrie. La qualité des granulés recyclés est suffisante pour de nombreuses applications.
Le PP est parmi les matériaux les plus utilisés en contact alimentaire (FDA, règlement UE 10/2011). Approuvé pour tous types d'aliments y compris les corps gras et aliments acides. Résiste à la stérilisation vapeur (PP random copolymère).
Équipe Hybster
Hybster Bureau d'études
Bureau d'études — Conception & ingénierie plasturgie
Le Bureau d'études Hybster regroupe les ingénieurs en conception plasturgie, mécanique et industrialisation de l'entreprise. L'équipe accompagne les projets de la phase d'idéation jusqu'à la validation série, en intégrant le Design For Manufacturing (DFM), la simulation rhéologique, le choix matière et la conception des moules. Elle intervient pour les secteurs automobile, électronique, électrique, EV charging et industrie.
Conception pièces injectéesDFMSimulation MoldflowChoix matièreConception moulesTolérancement ISO 20457