Comparatif technique complet : propriétés mécaniques, thermiques, chimiques, facilité d'injection et coût. Par les ingénieurs matières d'Hybster.
⚖️ Ouvrir dans le comparateur interactif →Le PA6 (Ultramid, Durethan, Badamid,Technyl) et le PA66 sont deux matières plastiques fréquemment mises en concurrence lors de la sélection matière pour des pièces injectées. Ce comparatif technique vous aide à identifier la matière la plus adaptée à votre cahier des charges.
Le PA66 offre une meilleure tenue en température (HDT 75 °C contre 65 °C pour le PA6).
Le PA66 présente une résistance à la traction supérieure (85 MPa contre 75 MPa pour le PA6).
La résistance chimique du PA6 est supérieure à celle du PA66 (85/100 contre 60/100).
Le PA6 est plus facile à injecter (difficulté 2/5 contre 4/5 pour le PA66), ce qui réduit le risque de rebut et les coûts outillage.
Le PA6 est généralement moins coûteux à transformer que le PA66 (score coût 85/100 contre 65/100).
| Propriété | PA6 | PA66 | Norme |
|---|---|---|---|
| Identification | |||
| Famille | Polyamide (Nylon / PA) | Polyamide (Nylon / PA) | — |
| Renfort / Grade | — | — | — |
| Process | injection | injection | — |
| Classement UL94 | HB | HB | UL 94 |
| Propriétés générales | |||
| Densité (g/cm³) | 1.13 to 1.16 (ASTM D1505); 0.902 to 1.41 (ASTM D792); 1.05 to 1.20 (ISO 1183) | 1.13 to 1.15 (ASTM D1505); 1.07 to 1.18 (ASTM D792); 1.08 to 1.14 (ISO 1183) | ISO 1183 |
| Propriétés mécaniques | |||
| Résistance à la traction (MPa) | 75 | 85 | ISO 527 |
| Module de traction (MPa) | 3000 | 3300 | ISO 527 |
| Allongement à la rupture (%) | 30 | 20 | ISO 527 |
| Résistance à la flexion (MPa) | 90 | 100 | ISO 178 |
| Module de flexion (MPa) | 2600 | 3000 | ISO 178 |
| Résistance au choc Charpy (kJ/m²) | 0.90 to 11 | 0.55 to 10 | ISO 179 |
| Propriétés thermiques | |||
| Température de fusion (Tm) (°C) | 220 | 265 | DSC |
| Température de transition (Tg) (°C) | 50 | 70 | DSC |
| Température HDT / A (°C) | 65 | 75 | ISO 75-A |
| Température d'usage min (°C) | -40 | -40 | — |
| Température d'usage max (°C) | 100 | 120 | — |
| Température de transformation (°C) | 230 | 270 | — |
| Retrait au moulage (%) | 0.8 | 0.8 | ISO 2577 |
| Scores de performance (étoiles /5) | |||
| Performance mécanique | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Tenue thermique | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Résistance chimique | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Résistance UV | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Facilité d'injection | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Recyclabilité | ★★★★★ | ★★★★★ | — |
| Propriétés spéciales | |||
| Transparent | ✗ | ✗ | — |
| Contact alimentaire | ✗ | ✗ | — |
| Recyclé | ✗ | ✗ | — |
| Biosourcé | ✗ | ✗ | — |
| Ignifugé | ✗ | ✗ | — |
| Résistant UV | ✗ | ✗ | — |
⚠️ Les valeurs indiquées sont des ordres de grandeur typiques pour les grades standards. Consultez toujours la fiche technique du fournisseur pour le grade exact retenu.
En synthèse, le PA6 est préférable pour les contraintes mécaniques élevées et optimiser le coût de revient, tandis que le PA66 est préférable pour les applications haute température. Le choix final dépend du cahier des charges de votre pièce — nos ingénieurs matières Hybster peuvent vous accompagner.
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📞 Demander une analyse matière gratuiteLe PA66 offre une meilleure tenue en température (HDT 75 °C contre 65 °C pour le PA6).
Le PA6 est plus facile à injecter (difficulté 2/5 contre 4/5 pour le PA66), ce qui réduit le risque de rebut et les coûts outillage.
Le PA6 est généralement moins coûteux à transformer que le PA66 (score coût 85/100 contre 65/100).
Oui. Nos ingénieurs matières analysent votre cahier des charges (contraintes mécaniques, thermiques, environnement d'usage, budget) et vous recommandent la matière la plus adaptée. Contactez-nous pour une analyse gratuite sous 24 h.
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