Eclairage LED Linéaire pour piscine – Seamaid

🏷️ Électronique 📅 2024 ⏱️ 24 mois 🏢 Seamaid

Eclairage LED Linéaire pour piscine – Seamaid

Un projecteur de piscine innovant - Made in France !

🏢 Seamaid
🏷️ Secteur : Électronique
📅 Année : 2024
⏱️ Durée : 24 mois
🔢 5 étapes

📋 Résumé du projet

ClientSeamaid
SecteurÉlectronique
Year2024
Durée24 mois
Étapes5
Procédés1
Services5
Témoignages💬 1

⚙️ Procédés de fabrication

⚙️ Plastic injection moulding

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📖 Histoire du projet

Les Acteurs du Projet

Une collaboration stratégique pour relocaliser la production.

💡 Alphadif (Seamaid)

Leader incontesté de l’éclairage LED pour piscine. Historiquement axée sur une production en Chine, la société souhaitait stratégiquement relocaliser sa production en France pour sa nouvelle gamme innovante.

🏭 Hybster

Partenaire industriel français expert. Choisi pour sa capacité à offrir une solution Full Service : de l’ingénierie à la livraison du produit fini packagé.

🤝 La Rencontre : Une mise en relation orchestrée par un partenaire commun de confiance, scellant le début d’une aventure industrielle humaine et technique.


Le Défi

Développer une solution complète à partir d’un simple cahier des charges.

« Transformer l’idée en un produit industrialisable, fiable, étanche et esthétique, prêt à être commercialisé. »


Le Développement

Un parcours complet maîtrisé de A à Z.

  1. 📋 Cahier des Charges

    Analyse approfondie du besoin et étude de faisabilité pour garantir la performance lumineuse et la durabilité.

  2. 🔬 Validation Laboratoire

    Tests rigoureux des prototypes pour valider l’étanchéité, la dissipation thermique et la qualité optique.

  3. 📦 Full Service

    Livraison d’un produit fini : assemblé, décoré, incluant le packaging final prêt pour la distribution.


Moyens Industriels Déployés

Une infrastructure de pointe pour garantir la qualité.

  • 🔩 6 Moules d’injection : Conçus spécifiquement pour les pièces techniques du projecteur.
  • 🔧 Ligne d’assemblage : Ligne complète incluant assemblage et contrôle qualité rigoureux.
  • 💡 Banc de test éclairage : Vérification de l’intensité et de la colorimétrie des LED.
  • 💧 Banc de test étanchéité : Garantie IP68 pour une immersion totale et durable.
  • 🔎 Traçabilité unitaire : Suivi individuel de chaque produit pour une qualité irréprochable.

Le Résultat

Grâce à l’expertise d’Hybster, Alphadif propose désormais un projecteur linéaire innovant, performant et fabriqué localement.

🇫🇷 MADE IN FRANCE

Déroulé du projet

  1. Étape 1 · Ingénierie

    Conception mécanique / plastique

    ⏱ 4 mois

    • Reconception du produit aprés passage de relais par bureau d’études généraliste
      • Optimisation des épaisseurs
      • Conception adaptée au process d’injection plastique
      • Révision des systèmes d’assemblage par vis
      • Choix / révision des matériaux
      • Optimisation des fonctions d’étanchéité
    • Optimisation de la BOM et du cout par composant. (conception à cout objectif)
  2. Étape 2 · Prototypage

    Prototypage et tests fonctionnels

    ⏱ 6 Mois

    Réalisation de prototypes en usinage CNC
    Première vague de tests d’étanchéité

     

  3. Étape 3 · Industrialisation

    Industrialization

    ⏱ 4 Mois

    Réalisation des moules d’injection
    Conception et réalisation des chaines d’assemblage
    Sourcing des composants

  4. Étape 4 · Industrialisation

    Mise au point et tests

    ⏱ 6 mois

    • Réalisation de lots de tests pour validation des paramètres de transformation
    • Assemblage et retex
    • Métrologie et capabilités process / produit
    • Mise au point des moules et process d’assemblage
  5. Étape 5 · Assemblage

    Manufacturing


    Production en série

📸 Galerie du projet

6 photos

⚙️ Procédés de fabrication utilisés

1 procédé

💬 Ce que dit notre client

La rencontre avec l'équipe Hybster a permis de rendre ce projet réalisable, dans des délais acceptables par notre marché.
Depuis une maquette réalisée par un bureau de design généraliste, Hybster a appliqué à la fois les régles de conception de pièces plastiques, mais a su apporter au projet un sourcing de proximité pour les emballages, notices, stickers. Au fil du projet, le niveau de technicité et de tracabilité de la ligne d'assemblage a évolué pour atteindre le plus haut niveau d'exigence.

— Seamaid - Philippe POMA

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