Pièces plastiques pour réseaux enterrés de gaz et d’électricité

Projet à destination des infrastructures publiques

Dans le cadre du développement de pièces plastiques destinées aux réseaux enterrés de gaz et d’électricité, nous avons accompagné notre client sur la conception et l’industrialisation. Ces projets s’inscrivent dans un contexte exigeant, caractérisé par des délais de mise en œuvre courts, des contraintes réglementaires fortes et une forte attente en matière de responsabilité environnementale, notamment pour les marchés publics.

Un pilotage projet adapté aux délais courts

Les projets liés aux infrastructures de réseaux imposent des calendriers particulièrement contraints, souvent dictés par des appels d’offres publics et des plannings de chantiers.
Dès le démarrage, un pilotage projet resserré a été mis en place afin de :

• réduire les cycles de conception et de validation,

• sécuriser les choix techniques dès les premières phases,

• garantir le respect de délais courts, sans compromis sur la qualité ni sur la conformité réglementaire.

Cette organisation permet une mise à disposition rapide des pièces pour les phases de déploiement sur le terrain.

Une prise en compte rigoureuse des exigences des marchés publics

Les pièces plastiques destinées aux réseaux enterrés doivent répondre à un cahier des charges strict, tant sur le plan technique que réglementaire.
L’accompagnement a intégré :

• les exigences normatives liées aux réseaux de gaz et d’électricité,

• les contraintes de traçabilité et de documentation propres aux marchés publics,

• les critères de durabilité et de conformité attendus par les donneurs d’ordre publics.

Cette rigueur garantit l’acceptabilité des produits dans le cadre d’appels d’offres et de projets d’infrastructures publiques.

L’intégration de matières recyclées dans une logique industrielle maîtrisée

Un enjeu majeur du projet résidait dans l’utilisation de matières plastiques recyclées, tout en conservant les performances mécaniques et la durabilité requises pour des applications enterrées.
Un travail approfondi a été mené sur l’adaptation des conceptions pour tenir compte des caractéristiques matière,

Cette démarche permet de concilier exigences techniques and objectifs environnementaux, en cohérence avec les attentes croissantes des marchés publics.

Des choix de conception adaptés aux contraintes des réseaux enterrés

Les pièces ont été conçues pour résister aux conditions sévères d’un environnement enterré :

• contraintes mécaniques liées au sol et aux charges,

• variations thermiques et humidité,

• durabilité sur le long terme.

Les  géométries ont été optimisés afin d’assurer la fiabilité des pièces tout au long de leur cycle de vie.

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Une industrialisation sécurisée pour des volumes maîtrisés

L’industrialisation des moules d’injection plastique été pensées pour garantir :

• une répétabilité élevée des pièces,

• une qualité constante,

• une capacité de production compatible avec les besoins des chantiers et des marchés publics.

Cette approche permet de livrer des pièces plastiques fiables, durables et conformes, dans des délais compatibles avec les exigences opérationnelles des réseaux de gaz et d’électricité.