Un produit en mati\u00e8re plastique peut \u00eatre tr\u00e8s durable et r\u00e9sister \u00e0 des contraintes tr\u00e8s vari\u00e9es. Les thermoplastiques sont utilis\u00e9s pour tout, m\u00eame la ou on s’y attend le moins !
C’est un bond en avant par rapport \u00e0 l’humble r\u00e9cipient en mati\u00e8re plastique qui se trouve dans votre cuisine. Si l’indication n’est pas \u00e9vidente, il existe de nombreux types de mati\u00e8res plastiques.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
Naturellement, cela signifie qu’il y a beaucoup de crit\u00e8res \u00e0 prendre en compte lors du choix de la r\u00e9sine pour votre produit en plastique. La r\u00e9sine d\u00e9signe les types de plastique, qui varient \u00e9norm\u00e9ment gr\u00e2ce aux nombreuses avanc\u00e9es technologique des Plastic Material<\/a>.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Vos produits n’ont peut-\u00eatre pas besoin d’aller sur la plan\u00e8te mars, mais le mauvais plastique peut faire en sorte qu’ils n’aillent nulle part !<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n Alors, comment choisir la bonne r\u00e9sine ? Voici une d\u00e9marche \u00e0 suivre :<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Voici quelques-unes des questions par lesquelles vous devriez commencer, car elles vous aideront \u00e0 identifier les caract\u00e9ristiques que vous voudrez dans votre choix de mati\u00e8re plastique.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Faites attention \u00e0 chaque exigence de conception, m\u00eame la texture et l’aspect. Ceux-ci guideront votre choix de r\u00e9sine.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Il existe globalement deux types de plastiques : les plastiques thermodurcissables et les thermoplastiques. Leurs noms indiquent leur diff\u00e9rence notable :<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Les plastiques thermodurcissables sont durcis \u00e0 la chaleur. Ils sont essentiellement cuits, ce qui les rend incroyablement durables mais aussi presque impossibles \u00e0 recycler. Si votre produit doit supporter des temp\u00e9ratures importantes, cette famille de r\u00e9sines devrait \u00eatre votre choix.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Ces mat\u00e9riaux peuvent \u00eatre transform\u00e9s par injection, compression, pultrusion,….les caoutchoucs et silicones sont aussi apparent\u00e9s \u00e0 ces mati\u00e8res. Hysbter n’est pas sp\u00e9cialis\u00e9 dans ces types de mat\u00e9riaux.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Mais la plupart des applications plastiques utilisent des thermoplastiques<\/strong>. Ces types de r\u00e9sines sont fondues, pour prendre la forme du produit fini, puis conservent cette forme une fois refroidies. Le injection molding<\/strong> plastique et l’impression 3D FDM<\/strong> utilisent cette famille de r\u00e9sine. Il convient de mentionner que les thermoplastiques peuvent r\u00e9sister \u00e0 la chaleur s’ils sont con\u00e7us pour le faire. Mais g\u00e9n\u00e9ralement, ces r\u00e9sines finiront par fondre \u00e0 des temp\u00e9ratures suffisamment \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Encore une fois, il y a plusieurs choix :<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Les r\u00e9sines de base sont destin\u00e9es \u00e0 des volumes de production \u00e9lev\u00e9s et \u00e0 couts faibles. Les sacs en plastique, les packaging, les jouets, les boutons d’appareil et autres en sont des exemples typiques.<\/p>\r\n<\/div>\r\n Les r\u00e9sines techniques ont des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et thermiques sup\u00e9rieures et sont souvent utilis\u00e9es pour cr\u00e9er des pi\u00e8ces industrielles.<\/p>\r\n<\/div>\r\n Les r\u00e9sines hautes performances sont vraiment r\u00e9sistantes et l\u00e9g\u00e8res, c’est pourquoi elles sont les plus courantes dans l’industrie a\u00e9rospatiale. Ils sont aussi nettement plus ch\u00e8res.<\/p>\r\n<\/div>\r\n<\/div>\r\n<\/div>\r\n\r\n\r\n\r\n Vous vous souvenez du voyage sur mars ? Eh bien vous n’y arriverez pas si vous utilisez les deux premiers types de mati\u00e8res.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Faut il privil\u00e9gier la mati\u00e8re la moins ch\u00e8re ? la plus ch\u00e8re ? …..on vous aide \u00e0 comprendre !!<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Premier point :<\/strong> Il faudra 3 fois moins de mati\u00e8re (pas vraiment lin\u00e9aire, mais passons, c’est pour illustrer le calcul !) charg\u00e9e 20% fibres de verre que de mati\u00e8re standard…donc si on ach\u00e8te la mati\u00e8re moins de 3x le prix de la premi\u00e8re, on a gagn\u00e9 ! facile non ?<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Second point :<\/strong> le temps de cycle de la machine est proportionnel \u00e0 l’\u00e9paisseur du produit (au carr\u00e9 !)..donc non seulement on produit moins de pi\u00e8ces \u00e0 l’heure (donc un cout unitaire plus \u00e9lev\u00e9), mais on d\u00e9pensera plus d’\u00e9nergie.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Troisi\u00e8me point :<\/strong> le mat\u00e9riau n’a pas non plus la m\u00eame densit\u00e9 ! Donc si on rempli un moule (en litres), et que la densit\u00e9 n’est pas la m\u00eame…on a un poids diff\u00e9rent ! (comme on ach\u00e8te en kilos…\u00e7\u00e0 change encore).<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Il y a n\u00e9anmoins des applications ou une r\u00e9sine standard sera plus avantageuse qu’un r\u00e9sine technique…mais on vous expliquera \u00e7\u00e0 plus tard !<\/p>\r\n Hybster a d\u00e9velopp\u00e9 un comparateur de mati\u00e8res plastiques innovant, vous permettant de choisir la meilleure mati\u00e8re pour votre projet.<\/a><\/p>","protected":false},"featured_media":1526,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"om_disable_all_campaigns":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false},"famille-de-documentation":[964,967],"class_list":["post-4923","documentation","type-documentation","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","famille-de-documentation-conception-produit","famille-de-documentation-matieres-plastiques"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\r\n
D\u00e9finir l’objectif !<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
\r\n
Comprendre les types de plastiques<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
Comprendre les familles de thermoplastiques<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
Plastiques standards<\/h2>\r\n
Plastiques techniques<\/h2>\r\n
Plastiques hautes performances<\/h2>\r\n
Le dilemme de beaucoup de clients !<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
\r\n
Par exemple (ici le module de flexion)<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
\r\n \r\nMaterial<\/th>\r\n Mini<\/th>\r\n Maxi<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<\/thead>\r\n \r\n ABS\/PC Blend<\/td>\r\n 2.0<\/td>\r\n 2.30<\/td>\r\n<\/tr>\r\n \r\n ABS\/PC Blend 20% Glass Fiber<\/td>\r\n 5.90<\/td>\r\n 6.10<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n